生產物資管理

制造企業物資管理特點是采購與發料由生產計劃驅動，關注物資的齊套性，物資品種多、規格多、批量雜。由于研制與批產混線生產，物資供給要求與生產進度協調，但是由于產品結構復雜，可用庫存清理繁瑣，經常發生緊急采購、停工代料等現象；同時又有大量的庫存積壓，嚴重影響了生產效率與資金周轉率。通過物流信息化的建設，幫助制造企業實現從投產計劃、采購計劃、采購訂單、齊套計劃、齊套發料到生產完工入庫的閉環物流管理，并且財務與業務集成，自動實現應付賬款與存貨核算。

（1）采購計劃自動計算：根據投產計劃，結合產品BOM，經過LRP（批次需求計劃）運算，生成采購計劃和生產計劃；計劃號貫穿計劃與執行的全部過程。

（2）充分挖掘庫存潛力，減少庫存積壓：針對軍工行業特性，應用“利庫”功能，按計劃號鎖定實物庫存或采購訂單，減少庫存積壓，保證按需發料，并可追溯計劃、采購需求的來源。

（3）自動分析齊套性，保證生產配套：在生產管理中，將生產計劃下達為生產訂單。通過齊套分析，能夠查詢物資是否齊套。齊套后，倉庫按齊套揀貨、配送，實現齊套發料。如果缺料，可零星發料，事后補齊。出庫記錄與計劃號關聯。

（4）材料成本按件號自動歸集，準確核算：生產領料直接關聯件號的批次生產訂單，實現直接材料成本的自動歸集，為準備的成本計算提供嚴謹的過程數據。

（5）實現投產計劃、生產計劃到完工入庫的閉環管理：當生產完工后，辦理入庫手續，生產訂單關閉，最終實現計劃、采購、齊套分析、生產發料、完工入庫的閉環管理。