生產制造管理

金算盤生產管理系統基于行業管理特性，以整合企業資源為核心，集成業務管理（計劃管理、采購管理、庫存管理、生產管理、質量管理等）、制造執行管理（MES，包括高級排程、現場作業管理、制造資源管理、現場物料管理、設備管理、數據采集、現場監控等）、財務管理（應付、應收、成本、固定資產管理、總賬等）、以及電子商務，使得生產管理突破原有僅限于企業內部的管理模式,幫助企業整合內外部資源，形成開放式的協同集成，實現企業價值最大化。

（1）通過基礎數據的統一管理，促進基礎管理的完善，提高企業規范化管理水平。

（2）統籌研制與批產計劃，實現均衡的生產運作管理；對于緊急插單或計劃變更，通過變更影響分析，快速跟蹤處理，提高計劃管理與生產執行的協同效率。

（3）采購與生產協同，按生產進度要求合理地采購物資，提高物流效率，減少資金占用。

（4）實現庫存備料與生產作業的協同，規避停工待料的現象，并且庫存管理與現場物料管理集成，對物資流向一清二楚。

（5）通過高級排程，通過約束條件、有限產能，實現工序級的優化排產。

（6）實現生產作業過程的精細管理，伴隨著工序作業同步有序管理車間制造資源（工具、刀具等）和現場物料（在制品）。

（7）質量管理覆蓋從原材料采購、生產作業、完工入庫到庫存物資周期復驗、出廠的全部過程，質量記錄完整、可溯。

（8）實現生產作業和設備運行數據的實時采集，既可以對現場實現全景式的透明管理，又可實時對不正常的設備和質量數據進行報警，實現高效的過程控制。

（9）業務與財務深度融合，應付與采購、成本與生產、應收與銷售、設備與固定資產一體化，從而保證成本規劃、成本控制、成本分析與業務的處理同步，達到降本增效的目標。